Котельное оборудование в Перми

Дымовые трубы в металле

Твердотопливные блочно-модульные котельные с ручной загрузкой топлива.
Технологическое назначение транспортабельной котельной установки модульной заключается в автономном тепловой энергией (отоплении и вентиляции) жилых, общественных, административно-бытовых и промышленных объектов. Особенно целесообразно использование котельной для теплоснабжения отдельно стоящих зданий и сооружений.

Котельная установка производит теплоноситель (воду) температурой до 90 ° С для использования в закрытых системах отопления и вентиляции.

Транспортабельные котельные установки модульные сравнению с централизованным теплоснабжением имеют неоспоримое экономическую выгоду. Эта выгода достигается следующими факторами:

Транспортабельная Котельная установка Модульная ТКУМ становится собственностью заказчика, что исключит коммерческие наценки на производимое тепло в отличие от варианта теплоснабжения из других источников, в результате чего котельная быстро окупается.
Транспортабельная Котельная установка Модульная ТКУМ размещена непосредственно у потребителей тепла, что сводит к минимуму длину теплосетей, тем уменьшает теплопотери, и повышает надежность теплоснабжения.
Использование эффективного оборудования позволяет существенно снизить эксплуатационные расходы путем обеспечения максимального сезонного коэффициента полезного действия. Применение передовых процессов автоматизации обеспечивает качественное сжигание твердоготоплива (пеллета, дрова, торф, уголь), и сокращает потребление энергоресурсов, точно подстраиваясь подрежим теплопотребления.
Система подсчета эксплуатационных затрат очень простая и позволяет легко определить затраченные средства, ввести объект в режим экономии или наоборот точно определить расходысредств в период пиковых нагрузок.
Повышенная пожарная безопасность отопительного объекта, поскольку котельная установкаразмещается снаружи отапливаемого здания.
В течение всего срока службы котельной возможна ее изменение места установки.
Блок-модуль устойчив к внешнему воздействию окружающей среды и имеет хорошую гидро- ишумоизоляцию.
Транспортабельные котельные поставляется, как готовое к эксплуатации изделие для которого отсутствует необходимость в проектировании. Осуществляется только «привязка» на территории транспортабельной котельной к отопительному объекта. В проекте привязки показывают местоположение котельной и подключения к существующим инженерным сетям объекта.

Газовая блочно-модульная котельная ГБМК
– это установка, основным видом топлива которой является природный газ, попутный нефтяной газ, СУГ. Она может быть выполнена в блочно-модульном или стационарном исполнении.

Горелка AL-35T для котла или парогенератора, тепловая мощность 120-440 кВт.
Для работы горелки необходим сжатый воздух с давлением не менее 3 бар, расход 250 л/мин.
Вид топлива: солярка, керосин, печное топливо, отработанные масла различного происхождения.
Горелки мощностью свыше 105 кВт мы выпускаем только в двухступенчатом исполнении. Горелка зажигается на малом горении примерно 30-50% от номинальной мощности, затем автоматически выходит на полную мощность. При температуре котловой воды, близкой к заданной - вновь автоматически переходит на малое горение. При достижении заданной температуры - отключается.
Данный алгоритм работы крайне важен при сжигании отработанных масел. Отработанные масла имеют непредсказуемый состав: калорийность, наличие воды, тосола, и других примесей. Поэтому на одноступенчатых горелках тепловой мощностью свыше 100 кВт, при ухудшении качества топлива происходит срыв пламени, особенно при запуске.
Горелка не способна разжечься, когда в топочную камеру теплогенерирующего агрегата подается больше количество топлива и воздуха для горения одновременно. Выход из этой ситуации для одноступенчатой горелки один – уменьшить подачу топлива и воздуха, а соответственно занизить тепловую мощность. В результате одноступенчатая горелка при низком качестве отработанного масла и мощностях свыше 120 - 350 кВт зачастую способна работать только на 50-60% заявленной мощности.
Другая картина наблюдается при работе двухступенчатой горелки. Первая ступень обеспечивает розжиг на малом расходе топлива, вторая (большое горение) зажигается в пламени первой ступени, что обеспечивает стабильный розжиг и гарантированный выход на заявленную тепловую мощность даже при низком качестве отработанного масла.
Гарантия заявленной мощности. Техподдержка. Приглашаем монтажные и сервисные организации к сотрудничеству. Приобрести наше оборудование можно в Москве, либо заказать доставку транспортной компанией в любой другой регион.

Доставка — по всей России из Перми

Горелка AL-25V двухступенчатая, тепловая мощность 84-240 кВт. Для работы горелки необходим сжатый воздух с давлением не менее 3 бар, расход 250 л/мин.
Комплектация: топливный насос на кронштейне, плавающий топливозаборник 2м, топливный фильтр на кронштейне, степень фильтрации 25 мкр.
Вид топлива: солярка, керосин, печное топливо, отработанные масла.
Предлагаем Вам горелки на отработанном масле на базе южнокорейских горелок фирмы «OLB».
Горелки мощностью свыше 105 кВт мы выпускаем только в двухступенчатом исполнении. Горелка зажигается на малом горении примерно 30-50% от номинальной мощности, затем автоматически выходит на полную мощность, при температуре котловой воды, близкой к заданной, вновь автоматически переходит на малое горение, при достижении заданной температуры - отключается.
Данный алгоритм работы крайне важен при сжигании отработанных масел. Отработанные масла имеют непредсказуемый состав: калорийность, наличие воды, тосола и других примесей. Поэтому на одноступенчатых горелках тепловой мощностью свыше 100 кВт, при ухудшении качества топлива происходит срыв пламени, особенно при запуске. Горелка не способна разжечься, когда в топочную камеру теплогенерирующего агрегата подается большее количество топлива и воздуха для горения одновременно. Выход из этой ситуации для одноступенчатой горелки один – уменьшить подачу топлива и воздуха, а соответственно занизить тепловую мощность. В результате одноступенчатая горелка при низком качестве отработанного масла и мощностях свыше 120 - 150 кВт зачастую способна работать только на 60-70% заявленной мощности.
Другая картина наблюдается при работе двухступенчатой горелки. Первая ступень обеспечивает розжиг на малом расходе топлива, вторая (большое горение) зажигается в пламени первой ступени, что обеспечивает стабильный розжиг и гарантированный выход на заявленную тепловую мощность даже при низком качестве отработанного масла.
Гарантия заявленной мощности.
Техподдержка. Приглашаем монтажные и сервисные организации к сотрудничеству.
Приобрести наше оборудование можно в Москве, либо заказать доставку транспортной компанией в любой другой регион.

Доставка — по всей России из Перми

Горелка al-35v, тепловая мощность 120-360 квт. Для работы горелки необходим сжатый воздух с давлением не менее 3 бар, расход 250 л/мин.
Топливо - отработанные масла различного происхождения: минерального, синтетического, масла для трансмиссий, турбин, моторов, трансформаторные и закалочные масла, а также их смеси.
Горелки мощностью свыше 105 квт мы выпускаем только в двухступенчатом исполнении. Горелка зажигается на малом горении примерно 30-50% от номинальной мощности, затем автоматически выходит на полную мощность. При температуре котловой воды, близкой к заданной - вновь автоматически переходит на малое горение. При достижении заданной температуры - отключается.
Данный алгоритм работы крайне важен при сжигании отработанных масел. Отработанные масла имеют непредсказуемый состав: калорийность, наличие воды, тосола, и других примесей. Поэтому на одноступенчатых горелках тепловой мощностью свыше 100 квт, при ухудшении качества топлива происходит срыв пламени, особенно при запуске.
Горелка не способна разжечься, когда в топочную камеру теплогенерирующего агрегата подается больше количество топлива и воздуха для горения одновременно. Выход из этой ситуации для одноступенчатой горелки один – уменьшить подачу топлива и воздуха, а соответственно занизить тепловую мощность. В результате одноступенчатая горелка при низком качестве отработанного масла и мощностях свыше 120 - 350 квт зачастую способна работать только на 50-60% заявленной мощности.
Другая картина наблюдается при работе двухступенчатой горелки. Первая ступень обеспечивает розжиг на малом расходе топлива, вторая (большое горение) зажигается в пламени первой ступени, что обеспечивает стабильный розжиг и гарантированный выход на заявленную тепловую мощность даже при низком качестве отработанного масла.

Доставка — по всей России из Перми

Двухступенчатая двухфорсуночная горелка на отработанном масле тепловой мощностью 200-550 кВт.
Вид топлива: солярка, керосин, печное топливо, отработанные масла различного происхождения.
Для работы горелки необходим сжатый воздух с давлением не менее 3 бар, расход 500 л/мин.
Комплектация: топливный насос на кронштейне, плавающий топливозаборник 2м, самоочищающийся фильтр, топливный фильтр на кронштейне, степень фильтрации 25 мкр.
Горелка разжигается на 25% мощности, затем автоматически выходит на 50% тепловой мощности - первая ступень и далее на полную мощность - вторая ступень. При температуре котловой воды, близкой к заданной, вновь автоматически переходит на первую ступень. При достижении заданной температуры - отключается. Данный алгоритм работы позволяет добиться стабильного розжига и гарантировать выход на заявленную мощность.
Установку горелки Вы можете произвести как с помощью специализированной организации, так и самостоятельно. Наши специалисты в режиме on-line помогут Вам справиться с подключением и наладкой, а также с вопросами обслуживания. Все инструкции по эксплуатации высылаются вместе с горелкой, а также Вы можете ознакомиться с ними на нашем сайте.
Гарантия заявленной мощности.
Техподдержка. Приглашаем монтажные и сервисные организации к сотрудничеству.
Приобрести наше оборудование можно в Москве, либо заказать доставку транспортной компанией в любой другой регион.

Доставка — по всей России из Перми

РАБОТЫ С ВЫЕЗДОМ ПО РОССИИ.

Перечень оборудования
1) Осветлители в схемах с известкованием и коагулированием: Природные воды с добавлением коагулянта - железо сульфата; флокулянта - полиакриламида; известкового молока; натрий карбоната; рН=9,5-10,5; [O2] =3-14 мг/л
2) Емкости (баки) осветленной воды: Вода после коагулирования; рН=6-7,5; [O2]=3-14 мг/л.
Вода после известкования с коагулированием или флокулированием или после содоизвесткования; рН=9,5-10,5; [O2]=3-14 мг/л.
3) Фильтры осветлительные , водородо-катионитные ,анионитные:
4) Фильтры натрий-катионитные, хлор-анионитные ,смешанного действия с выносной регенерацией .
5) Фильтры смешанного действия с внутренней регенерацией.
6) Днища водоподготовительных фильтров, заполняемое инертными материалами.
7) Фильтры очистки конденсата от масел и мазута, водородо-катионитные для очистки конденсата.
8) Фильтры натрий-катионитные для очистки конденсата.
9) Декарбонизаторы.
10) Емкости (баки) декарбонизированной воды, химически очищенной воды.
11) Емкости (баки) водород-катионированной воды, отмывочных щелочных вод.
12) Емкости (баки) нейтрализации сточных вод: Кислые и щелочные воды; серная кислота концентрацией до 2%; едкий натр концентрацией до 4%.
13) Емкости (баки, цистерны) серной, соляной, азотной кислот: Серная кислота концентрацией до 70%., азотной до 15%. Соляная до 38%.
14) Емкостьи (баки, цистерны, мерники) натрий-гидрооксида (едкого натра) - в схемах обессоливания понированием.
15) Емкости (баки, мерники, мешалки) раствора коагулянта: Раствор алюминий сульфата, алюминий-гидрооксид хлорида, железо (II) сульфата, железо (III) хлорида.
16) Емкости (баки, мерники металлические) раствора натрий хлорида: Раствор натрий хлорида концентрацией до 27,5%.
17) Емкости (баки-нейтрализаторы) химической промывки котлов: Растворы веществ после химической промывки котлов, концентрация хлористоводородной (соляной) кислоты до 5%, концентрация натрий-гидрооксида (едкого натра), водного раствора аммиака до 1,5%.
18) Емкости (баки, цистерны, мерники) раствора трилона Б: рН=3-4.
19) Емкости (баки, цистерны, мерники) раствора хлорной извести:
20) Баки-аккумуляторы горячей воды в открытых системах теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Срок службы гуммировочных покрытий - 10 лет и более; эпоксидных, перхлорвиниловых и на сополимерах винилхлорида - 1-3 года; краски В-ЖС-41 - 8-12 лет; герметика АГ-4И - 4-6 лет.